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電弧熔爐生產(chǎn)電熔氧化鎂(電熔鎂砂)的工藝流程

發(fā)表時(shí)間:2024-10-21 訪問(wèn)量:13182

      電弧熔爐生產(chǎn)電熔氧化鎂的工藝流程主要包括:原料配料、電弧熔融、破碎、選別、粉碎、篩別、磁選、分類包裝等。

      我國(guó)有豐富的優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石,氧化鎂含量高,又易于開(kāi)采,因此,被廣泛用作電熔氧化鎂的原料。采用菱鎂石作原料,碳酸鎂分解產(chǎn)生CO2氣體,由于有大量氣體從爐內(nèi)排出影響著電熔過(guò)程的進(jìn)行:
MgCO3→MgO+CO2↑
      對(duì)電熔氧化鎂的結(jié)晶帶的形成均有不利影響,由于大量塵料飛損,使物料損耗和能量消耗增高,也惡化了車間生產(chǎn)環(huán)境。但由于優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石容易獲得,價(jià)格很低廉,所以,仍是我國(guó)電熔氧化鎂用得最多最廣泛的原料。
      冷卻著的熔體進(jìn)行的物理過(guò)程如下:在初期,時(shí)間從零t1,熔體的外周,熔體放出潛熱,因而結(jié)晶速度為零,接著時(shí)間從t1到t2,在熔器邊周產(chǎn)生晶核,晶體快速長(zhǎng)大,晶面缺陷進(jìn)行修正。時(shí)間從t2到t3,結(jié)晶面向中心移動(dòng),并形成柱狀結(jié)晶殼。時(shí)間從t1到t4,結(jié)晶面向中心移動(dòng)減慢形成縮孔。這個(gè)過(guò)程最長(zhǎng),結(jié)晶速度更低,在熔體中心,在剩余玻璃相中結(jié)晶體長(zhǎng)大,晶體很大。結(jié)晶過(guò)程存在著兩個(gè)階段,時(shí)間從t1到t2和t4到t5。對(duì)于前者,結(jié)晶速度很大,結(jié)晶顆粒很細(xì)。對(duì)于后者,結(jié)晶速度很小,晶體顆粒很大。在兩個(gè)階段的過(guò)渡階段中,形成不同數(shù)量的長(zhǎng)柱狀晶體,顆粒大小介于兩階段之間。

      在電熔氧化鎂生產(chǎn)過(guò)程中,冷卻結(jié)晶時(shí)控制熔體的過(guò)冷度可得到人們需要的各種結(jié)晶體,需要小晶形時(shí),采取快速冷卻的方法;需得到大結(jié)晶時(shí),采取保溫延長(zhǎng)冷卻時(shí)間的方法。

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